1

Анализ и испытание металлов

Размешено 04.12.2017
Тип
Машиностроение » Услуги » Испытательные лаборатории
Описание
Выполняем количественный химический анализ сталей различных марок, чугунов, сплавов цветных металлов (на основе алюминия, никеля, титана, цинка, меди, бронзы, кобальта и др.), а также металлургического сырья и ферросплавов с целью определения содержания основных, легирующих и примесных элементов; проводим анализ макро- и микроструктуры, определение неметаллических включений, определение среднего размера зерна, контроль качества термообработки, определение толщины покрытий, и т.д. Основные виды анализов:
• Идентификация марок сталей и сплавов;
• Определение химического состава металлов и сплавов, металлургического сырья;
• Определения содержания легирующих и примесных элементов;
• Качественный и количественный структурный анализ;
• Контроль неметаллических включений;
• Металлографические исследования;
• Контроль величины зерна;
• Анализ микро- и макроструктуры металлов;
• Определение химического состава микропримесей
• Анализ механических свойств металлов и сплавов;
• Стереометрическая металлография;
• Определение газовых примесей в металлах;
• Определение содержания ферритной фазы;
• Дефектоскопия изделий из металлов;
• Анализ дисперсных и пористых металлических ма-териалов;
• Испытания на стойкость к межкристаллитной кор-розии;
• Стилоскопирование

Для оценки качества металлов (иных твердых материалов) помимо общих химических и материаловедческих анализов, проводят испытание механических свойств, что позволяет охарактеризовать способность материалов сопротивляться деформации и разрушению под действием приложенных статических, динамических или циклических нагрузок, а также прогнозировать их срок службы при определённых условиях эксплуатации. Виды испытаний:
• Анализ твердости материалов (Бринелль, Роквелл, Супер-Роквелл);
• Анализ микротвердости металлов, покрытий и отдельных фаз;
• Испытание металлов на стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК);
• Испытания на ударную вязкость и работу удара (в т.ч. при отрицательных температурах до – 80С);
• Определение временного сопротивления (предела прочности);
• Определение предела текучести;
• Определение относительного удлинения и сужения;
• Определение модуля упругости;
• Испытания на ударный и статический изгиб;
• Испытание на сжатие, осадку, раздачу и отбортовку;
• Видеоэкстензометрия (при испытаниях на сжатие и растяжение);

Услуги по классическому неразрушающему контролю позволяют судить о скоростях деградации параметров, опре-деляющих техническое состояние того или иного объекта, а также обеспечить своевременность его обслуживания и ремонта. Освоенные в АНК-сервис методы включают:
• Радиографический контроль;
• Видеоэндоскопия;
• Ультразвуковая дефектоскопия (в т.ч. с фазированными решётками);
• Ультразвуковая толщинометрия;
• Магнитопорошковая дефектоскопия;
• Метод магнитной памяти металла;
• Акустико-эмиссионный контроль;
• Вихретоковая дефектоскопия;
• Визуальный и измерительный контроль;
• Вибродиагностический контроль;
• Капиллярная дефектоскопия;
• Течеискание;
• Оптический контроль и др.

Наш центр аккредитован Федеральной службой по аккредитации (аттестат РОСС RU.0001.21ЧЦ36) и соответствует ГОСТ ИСО/МЭК 17025:2009 и ISO/IEC 17025.